Characterastics:
Основанный на характеристиках горяч-погружения гальванизировать проекта процесса, pricinple как это
Высокоскоростное топление ИМПа ульс, равномерное топление, высокая тепловая эффективность, расширяет жизнь танка цинка.
Система управления топления, весь процесс контроля в реальном времени данных, диагноза недостатка, сигнала тревоги. Сохраните жидкость 20% цинка
Польза выхлопного газа нагреть приходя воздух, топливные затраты может быть уменьшена 10%.
Основная продукции гальванизировать линия танка:
танк 1.Galvanizing
1.1According к требованиям размера и выхода геометрии workpiece гальванизировало, размер гальванизировать чайника (ширины) края × толщины × глубины × ширины × длины, дна круга и круглый угол, определение тоннажности емкости цинка, высчитывает полную тоннажность веса (с усиливая стальным прутом требуемым стороны бака цинка), материал его XG-08. )
стандарт 1.2Fabrication:
①Материал для части загиба и intension не имеет никакую метку разрыва, полностью сваривая отказ природа, плоский и не позволена прямая, механическая сила, который нужно исправить ее.
②Welting план отказа и материальное соединение должны исполнить простую прифуговку JB/ZQ4000.3-86 и сваривающ определите стандарт Республики.
③Сваривая испытание отказа исполняет стандарт без разрушения сосуда под давлением JB4730-94 Республики.)
топление танка 2.Galvanizing
2,1 технические параметры гальванизировать печи
Система состоит из печи топления, горя системы, системы управления и так далее. Тепловая энергия для тяжелого горючего или природного газа печи, режим автоматического управления подачи топлива, лучший контроль температуры в печи так как температура стабильности жидкости цинка более равномерной.).
2,2 Demension
Согласно геометрии требования размера и выхода workpiece гальванизировали, размер гальванизировать чайника (ширины края × толщины × глубины × ширины × длины), например: Гальванизировать танк 7000×1200×2200mm (L×W×D), корпус печи (грубый): 9000×3200×1800mm
2,3 технический параметр
Оцинковывайте жидкостную работая температуру (℃) 435-450 ±2;
Температура печи (газохода) (℃) ≤650;
Температура стены печи (℃) ≤50;
Допуск флуктуации температуры (℃): ±2
Нагревая единообразие корпуса печи (℃): ±2
Количество горелок (блока): 2units, 450KW/units, потребление: 30 kg/час
2,4 другие параметр
Полностью взрывозащищенный тоннель освещения ламп)
2,5 техническое представление)
Например: Гальванизировать танк 7000×1200×2200mm (L×W×D)
9000×3200×1800mm (корпус печи (грубый): 9000×3200×1800mm
Производственная мощность: 20000 тонн/год
Емкость цинка в танке: 282 тонны)
Работая температура жидкости цинка: 435-450 ℃
Температура печи (тоннеля огня): 580 - 620℃
Скорость температуры полной мощи поднимая: 60 | 200 ℃/h, можно отрегулировать автоматически согласно устанавливать кривую
Путь дыма: используя отработанный вентилятор дыма, согласно давлению печи, скорость настройки по частоте AC.
2,6 основные части печи
структура a.Steel для печи
Включая раковину печи, огнезащитный модуль хлопка, одеяла огня, и другие материалы
b. Структура печи:)
Структура стены печи бортовой: дно корпуса печи и внутренней полости стандартного masonry кирпича, с раковиной печи толстой стальной пластины 6mm сваривая в структуре, полость между плитой плиты заполненные стеклянные - волокно, раковина печи сделано стального подкрепления.
Структура печи: установите высокоскоростную горелку на оба концы одностороннего раскосного расположения гальванизировать танка, метода извлечения дыма используя дно центрального дыма.
Прибор сброса давления конструирован для тоннеля дыма и стены печи, который могут быстро сбросить давление печи. )
Гальванизировать танк поддержан лотком стальной структуры для того чтобы контролировать деформацию.)
Установите прибор сигнала тревоги утечки цинка, и яму собрания утечки цинка.)
3. система контроля температуры
температура 3.1The печи измерена термопарой и устанавливая температура PLC (или метра контроля температуры) идет в сравнение с деятельность PID метра контроля температуры (или PLC), и соответствуя сигнал ИМПа ульс выход для того чтобы контролировать клапан воздуха каждой горелки.
система дизайна маршрута 4.Air
Польза выхлопного газа нагреть приходя воздух, топливные затраты может быть уменьшена 10%.
станция автоматического регулирования 5.The для гальванизировать печь
Основная система автоматизации печи включает 2 части: автоматизация аппаратуры и электрическая автоматизация. Она составлена взаимодействия человека и машны (HMI), PLC, аппаратуры поля, регулятора температуры, клапана регулирования потока и так далее. Система управления разделена в 2 режима: ручной и автоматический.
Плита разделена в 2 зоны, тип термопару 2 k, один термопара контроля температуры, другое для обнаружения и сравнения этой области; гальванизировать танк имеет тип термопару 2 k для того чтобы обнаружить температуру жидкости цинка. функция управления контролировать температуру печи для того чтобы получить, что правую температуру жидкости цинка, когда температура жидкостной температуры цинка близко к температуре цели, система автоматически входит в охлаждая или грея режим государства (автоматическую коррекцию температуры печи установленной), температура жидкости цинка медленно близко к температуре цели, эффектно предотвратила влияние инерции температуры. С другой стороны, когда температура начал жидкости цинка упасть, и температура ниже чем некоторый диапазон температур, система автоматически переключит к нагревая режиму (температура печи автоматически исправлена) и повторит вышеуказанный процесс. Вся система управления дополнена управлением давления печи, топливным давлением и управлением воздушного давления.
