Главная Продуктыгорячего погружения гальванизировать оборудование

6 линия горячего погружения гальванизировать оборудование дюйма кс 6м четырехшпиндельная отсутствие загрязнения

6 линия горячего погружения гальванизировать оборудование дюйма кс 6м четырехшпиндельная отсутствие загрязнения

    • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution
    • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution
    • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution
    • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution
    • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution
  • 6 Inch X 6m Quadruple Line Hot Dip Galvanizing Equipment No Pollution

    Подробная информация о продукте:

    Онлайн консультант
    Подробное описание продукта

    • Общая сводка 

    Этот гальванизируя завод конструирован так, что трубы можно окунуть в чайник и после этого разделить к внутренн-дуя станции автоматически.

     

    Тип колеса звезды окуная прибор использован для окунать трубы. Он может помочь отрегулировать окуная время гибко путем использование различной идущей программы.

     

    Технология длинной штепсельной вилки лансер внутренняя дуя путем использование горячего обжатого воздуха использована для трубы над 1" (включая 1"). Использование этой технологии приводит в улучшении на качестве внутреннего дуя, сохраняя расхода пара и уменьшения количества поколения порошка цинка.

     

    Осторожно конструированная система пыли цинка собирая может уменьшить потребление и помощь цинка для того чтобы улучшить безопасность деятельности пылевого фильтра.

    • Главные технические данные 
    • Применимый размер трубы 

    Номинальная скважина: МИН. 1/2» – максимальное 6" 

    Толщина стены: МИН. 1.5мм – максимальные 4,5 мм 

    Длина трубы: 5-6м (1/2», 3/4") 4-6м (1" - 6") 

    Некоторые виды сквайра и прямоугольных труб могут быть обработаны этой линией. Но линия должна быть ограниченна внутри 2 трубы, коэффициент длинной и короткой стороны должен быть ограниченн не позднее 1,5 и минимальный размер скважины трубы должен быть больше чем 25мм.

     

    квадратная труба 20*20мм; 25*25мм; 30*30мм; 40*40мм, 50*50мм; 60*60мм; 75*75мм; 80*80мм; 90*90мм; 100*100мм; 120*120мм; 127*127мм

    прямоугольная труба 

    13*26мм; 20*40мм; 25*50мм; 30*60мм; 40*80мм; 50*100мм; 60*120мм; 70*140мм; 80*160мм; 50.8*101.6мм

    • Гальванизировать метод 

    Сухой тип гальванизировать система;

    Труба ОД под 1-1/2» (включая 1-1/2») обработана с четырехшпиндельной линией путем;

     

    Труба ОД 2" - 4" (включая 4") обработано с путем сдвоенной линии.

     

    Труба ОД 5" и 6" обработана с путем отдельной линии.

    • Обтирать сверхнормального цинка 

    Вне трубы: воздухом Компрессед с наружный дуть

    Внутри трубы: Труба ОД 1/2» и 3/4" соплом пара Овер-хэатед внутренним дуя.

    Для ОД трубы над 1" (включая 1") принят метод штепсельной вилки лансер внутренний дуя для улучшать внутреннее качество покрытия, расход пара сбережений и уменьшать поколение порошка цинка.

    • Использование продукта 
    • Для обслуживания газа и воды 
    • Для общей цели структуры 
    • Стандартный 

    Б.С серия 1387 светлая и средняя, ДИН 2441 етк.

    • Блок

    Метрическая система измерения будет приложена.

    • Электрическая система 

    Электропитание: поставкой города 

     

    Первоисточник: 380В±5%, 50ХЗ, 3 фазируют, источник управляемой схемы: 220В, 50ХЗ, одиночная фаза, 24В д, к,

     

    Трансформатор для катушки управляемой схемы и соленоида будет подготовлен продавцом.

     

    Общая емкость: абт. 260КВ (весь завод; включая вспомогательное оборудование)

     

    • Обжатый воздух 

    Давление: 0.6Мпа (минимальное 0.5Мпа на общего назначения этап)

     

    Потребление: 30Нм3/х 

    • Топливо: природный газ 

    Потребление: на полной производственной мощности: приблизительно 1 900 000 Ккал/хр

     

    Природный газ 230Нм3/хр (значение сгорания природного газа: 8500Ккал/литре)

     

    На бесполезной деятельности: приблизительно 200 000 Ккал/хр

     

    Природный газ: 24нм3/хр 

    Давление газа перед горелками: максимальное 0.4Мпа

     

    • Пар пара (перегретый или сухой) 

    Давление: 1.25Мпа (минимальное 1.0Мпа на общего назначения этап)

     

    Температура: 275°К

    • Покрытие цинка: приблизительно 500 г/м2. К сокращая окуная время покрытие цинка может быть уменьшенным около 300 г/м2
    • Температура окружающей среды: Не чем 10°К
    • Производственный процесс:

    Стальные трубы подряд шлакообразующее покрытие высушенной кислоты замаринованное, двойное и. И после этого высушенные трубы погружены в ванну цинка путем окунать колесо звезды.

     

     

    График течения продукции от черной стальной трубы к гальванизированной трубе следующим образом: (Черная стальная труба)

    6 линия горячего погружения гальванизировать оборудование дюйма кс 6м четырехшпиндельная отсутствие загрязнения

    • Производственная мощность (пример) 

    Следующая таблица показывает примеры уровней производства для каждого размера труб Б.С. Средства, под благоприятными условиями.

     

    Номинальный размер 

    Вес трубы

    Производственная мощность

    В кг/м Кг/6.0м ПК./хр.аппрокс. килограммы/хр.аппрокс.
    ″ 1/2 1,22 7,32 1776 13000
    3/4 ″ 1,58 9,48 1688 16000
    1 ″ 2,44 4,64 1092 16000
    1-1/4 ″ 3,14 18,84 850 16000
    1-1/2 ″ 3,61 21,65 522 16000
    2 ″ 5,1 30,6 260 16000
    3 ″ 6,51 39,06 410 16000
    4 ″ 12,1 72,6 220 16000
    5" 15,03 90,2 178 16000
    6" 17,82 106,9 150 16000

    Примечание: 

    (1) емкость ограничена не позднее 16000 кг/хр которая основана на теплоемкости чайника.

    (2) длина трубки 6м. 

    (3) вышеуказанные диаграммы основаны на эффективности 100% деятельности.

     

    (4) окунать время очень большой фактор уровня производства когда толстое покрытие необходимо. Окунать время получить необходимый вес электродного покрытия меняет главным образом согласно химическому составу труб когда эксплуатационные режимы эти же. Уровень производства тех труб которым нужно более длиной окунуть время станется более низко.

    (5) прямота гнуть труб будет небольшая как можно больше. Трубы с большой гнуть нельзя обрабатывать ровно в этом заводе.

     

    Порекомендовано что гнуть труб должен быть чем 5мм/6м.

    • Объем поставки 
    • оборудование Пре-обработки (система чистки серии) 

    Пачка труб утяжеляя обычно около 3 тонны подряд очищена

    в кисловочных маринуя, 1-ые очищая и 2-ые очищая танках путем использование надземного крана перемещения.

     

    Никакая вода полоща технологию не принята для сохраняя расхода воды и облегчать загрязнение окружающей среды.

     

     

    После мариновать трубы окуните в 1-ом очищая танке (грязном) и после этого окуните в 2-ой очищая танк (чистый). Очищая решение 1-ого и 2-ого очищая танка соединенный совместно быть обеспечивая циркуляцию системой очистки. Расход потока обеспечивать циркуляцию система 3 содержание м3/х.Тхэ ФеКл2 в 1-ом очищая танке будет проконтролирован около 10г в сор и содержание ФеКл2 решения после того как регенерировать обработка будет проконтролирована под 0.5г в сор. Это чистое решение будет нагнетено в 2-ой очищая танк (чистый) и содержание ФеКл2 в 2-ом очищая танке будет проконтролировано с 1г в сор. Решение будет нагнетено непрерывно в 1-ый очищая танк (грязный) и после этого будет нагнетено к станции регенерации. Так как после 2-ого очищать решение вставляя к поверхности трубы будет очень чист. Будут уменьшены дрегс цинка производя в потреблении чайника и цинка.

     

    Оно рекомендовал не использует обсаливая процедуру в этой системе путем использование никакой линии ЭРВ трубы масла. Другое мудрое вы должны устанавливать правило для обрабатывать решение отхода обсаливая и полоскать воду.

     

    Оборудование претреатмент состоит из следующих пунктов

    • 6 наборов кисловочного маринуя танка (поставка чертежа)

    Размеры: 8000 (л) ×1600 (д) ×1500 (в) мм

    Материал: Стекло - волокно с слабой стальной структурой.

     

    • Набор 2 очищая танка (поставки чертежа)
    • Флаткар для в нося пачки труб/вне зона претреатмент закрытой комнаты окружающая. 2 набора
    • Зона претреатмент закрытой комнаты окружающая. 30мС12мС7м
    • Печь засыхания 

    После быть очищенным, трубы транспортированы и высушены в печи засыхания которая нагрета выхлопным газом гальванизировать печи. Она состоит из следующих пунктов:

    • Один набор питаясь таблицы. 

    Материал: стальная структура 

    • Один набор передавая цепного прибора 
    • 3 передавая цепи 

    (2) один набор тягового устройств с шестерн-мотором 4КВ, который бежит степ-бы-степ.

    • Печь засыхания 

    (1) размеры печи (с плитами радиации жары литого железа): 8500 (л) ×9124 (в) мм

     

    (2) один набор теплообменного аппарата стальной трубы для системы горячего выдувания воздухом сухой.

     

    (3) один набор теплообменного аппарата нержавеющей стали для горячего обжатого воздуха используемого внутренний дуть.

     

    (4) один набор плиты заволакивания шестка (стальной структуры с материалом жар-изоляции)

     

    (5) один набор системы горячего воздуха обеспечивая циркуляцию и дуя

     

    Производительность вентилятора горячего воздуха обеспечивая циркуляцию: 6660 НМ3/хр 

     

    Температура: абт. 150°К

    Примечание: конкретное учреждение, красные кирпичи и рабочая сила поставки буер. 1 инженер и 3 работника навыка будут работать для конструкции печи на месте.

    • Гальванизировать оборудование 

    Пре-обработанные и высушенные трубы свертывают вниз от печи 2 засыхания 2 (или 4) и получают в карманный космос окуная колеса звезды.

     

    По мере того как окуная колесо звезды вращает шаг за шагом, трубы иммергед в ванну цинка (температура ванны цинка будет 445°К- 455°К) и в конце концов вращают к положению выхода. После этого трубы пнуты пневматическим прибором и падают вниз на получая шкафы которые установлены в чайник. После этого крюк трубы поднимаясь активирует и плита прессы установленная на крюке отжимает вниз в то же время. С этой функцией 4 трубы будут дневальным распределенным на получать край крюка и избежании труб, который нужно включить совместно. После этого трубы будут подняты поднимаясь крюками и как следует пойти через отделяя плиту и будут прикреплены к пазам магнитных роликов, которые установлены над ванной цинка.

     

    По мере того как магнитные ролики управляются мотором преобразования частоты, труба разделена вверх роликами от чайника. На пути разделяя блока, сверхнормальный цинк снаружи трубы обтерт наружн-дуя прибором с обжимать-воздухом, для получать лучше обтирая влияние, различный размер дуя сопл использован для того чтобы соответствовать различному размеру труб и давление дуя воздуха обжатия может быть отрегулировано давлением регулирует клапан.

     

    Когда труба достигает верхнюю часть разделяя роликов она перенесена к внутренн-дуя станции лучем шаг-прогулки. Сверхнормальный цинк внутренности трубы обтерт путем Взрыв-дуть с перегретым паром (1/2» и 3/4") или длинной штепсельной вилкой лансер с горячим обжатым воздухом. Метод длинной штепсельной вилки лансер внутренний дуя лучший чем метод сопла который может сохранить расход пара, улучшающ качество внутренний дуть и уменьшить произвести количество порошка цинка. Но для небольших труб (1//2 или 3/4") если скважина трубы внутренняя без получать дебурринг обработку или бур сварки не проконтролирована хорошо. Дуть длинной штепсельной вилки пики внутренний станет очень трудным. И клиент может выбор одно согласно вашему состоянию.

    После внутренний дуть, труба перенесена к лучу вашгерда и после этого перенесена в гася танк.

     

    Система состоит из следующих пунктов: 

    • Гальванизировать печь 

    (1) гальванизировать печь 

    (2) вспомогательные приборы для гальванизировать печь. 

    Примечание: Конкретное учреждение, красные кирпичи и рабочая сила поставки покупателя, 1 инженера и 3 работника навыка будут работать для конструкции печи на месте.

     

    • Один гальванизировать чайник 

    Размер: 1800(в) (д) ×8000 (л) ××291060(т) мм (дименс внутренности эффективные.)

     

    Вес: 37 тонн. 

    Материал тела: низкоуглеродистая низкая сталь кремния (китайский стальной экстренныйый выпуск для гальванизировать).

     

    Верхняя часть с сваренным плоским железным каркасом. Круглые углы 

    Ультразвуков испытанный, освободите включения, примесей, золоедины етк.

    • Автоматическая система сгорания 

    (1) 6 горелок ИМПа ульс и вспомогательных приборы для автоматического сгорания

     

    (2) 2 набора горячих вентиляторов рециркуляции пламени 

    Емкость: 27648 НМ3/хр 

    Мотор: 7.5КВ 

    Давление: 96 мм (х20), 20°К 

    Работая температура: 500~800°К

    (материал для пропеллера сплав хи-температуры) 

    Если температура пламени ниже чем, то 500°К вентиляторы должны работать в малой скорости для избежания мотора от нагрузки излишека.

     

    (3) 2 набора рамки установки низкопробной для фиксируя горелок и вентилятора рециркуляции.

     

    Материал: Стальная структура 

    (4) вентилятор воздуха для горения 

    Емкость: 4500 НМ3/хоур 

    Мотор: 18,5 КВ/2п 

    Давление: 9000 мм (х20), 20°К

    (5) автоматическая система мониторинга воспламенять и фламеоут.

     

    (6) 2 термопары установленная в чайник для контролировать температуру мельт цинка в чайнике и 2 другого установили в печь для контролировать температуру пламени в шестке печи.

     

    • Окунать прибор 

    (1) 1 набор окунать блок колеса звезды состоял из 4 колес звезды, 1 вала, 4 сторонников и вынуждающая система с мотором АК Н=5.5Кв, шагает идущий режим.

     

    (2) 4 шкафа.

     

    (3) рамка машины 

     

    (4) один набор подъемного устройства состоит из одного крюка и одной ротатабельной отжимая плиты, пневматического привода

     

    (5) один набор прибора прессы входа иммергинг, пневматический управлять. 

    (6) один набор прибора пинком-вне выхода, пневматический управлять. 

    (7) 5 наборов постоянного магнитного ролика с задающим усилителем

    Мотор Н= конвертера АК 5,5 КВ.

    В=24-72м/мин

     

    Располагая прибор магнитных роликов (уп-н-даун регулирует),

     

    Все части иммергед в ванне цинка особенного низкоуглеродистого низкого материала стали кремния

     

    (8) наружный дуя прибор 

    26 наборов наружный дуть звенят для всех размеров (от 1/2» | 6")

     

    (9) 10 наборов трубы отделяя плиту. 

    (10) одна установленная работа рамки для устанавливать магнитные ролики и свой задающий усилитель.

    • Разделять блок и внутреннюю дуя станцию. 

    (1) один набор работы рамки 

    (2) один набор банка ролика придает заостренную форму угол: 13° 

    (3) 5 наборов постоянного магнитного ролика и 5 наборов немагнитного ролика

    (4) один набор управляя блока для 10 роликов 

    Придавайте заостренную форму скорость: 20~60 м/мин (скорость бесконечн-переменной).

    Двигатель: КВ мотора Н=5.5 конвертера АК

     

    (5) один набор внутренн-дуя станции, пневматического привода. 

    Для труб ОД под 1" внутренний дуть унесен соплами с паром оверхэат.

    Для труб ОД над 1" (включая 1") внутренний дуть снесен штепсельной вилкой лансер с горячим обжатым воздухом.

     

    8 внутренн-дуя сопл (от 1/2» | 3/4") 

    16 воздуходувок штепсельной вилки лансер (от 1" ~6") 

    Все воздуходувки для квадратной трубы и прямоугольной трубы 

    По мере того как длина трубы (1/2», 3/4") должна покрыть от 5м к 6м, ход внутреннего дуя сопла должен увеличить до 800мм.

     

    (6) несущая и рельс для внутреннего дуя лансер и вынуждающей системы

     

    (7) один набор луча шаг-прогулки с магнитной плитой, пневматическим тяговым устройств. Мотор: 2 цилиндр Φ160×400 для вверх и вниз движения и поперечного движения 3 силидерсΦ100×800.

     

    (8) 3 набора лифтер управляемого моторами для понижать трубы от положения уклона для внутренний дуть к горизонтальному положению. Использован механизм реечной передачи, проводник шарика линейный, АКмотор Н=1.1Кв совершенно 3 набора.

     

    (9) одна коробка пыли цинка собирая с пневматической заключая дверью для того чтобы уменьшить шум и цинк пудрят протекать.

    • оборудование Пост-обработки 

    После быть охлаженным вниз в свободном воздухе на некоторое время, гальванизированные трубы окунуты в воду 70℃~ 80℃ лучем вашгерда. И после этого погашенные трубы приняты из гася танка подъемным устройством на таблицу осмотра.

    • Гасить набор танка одного 

    Размеры: 8500 (л) ×2450 (в) ×1500 (х) мм 

     

    Тип: Цепной транспортер, мотор движущего механизма шага с тормозом: 7,5 КВ

    • Вода повторно использует систему 

    (1) насос (100м3/х) 3 набора 

    (2) стояк водяного охлаждения (450 000 Ккал/х) 1 набор (ямы воды и поставка тубопровода покупателем)

     

    • Таблица осмотра цепного транспортера (включите вод-дуя прибор)

     

    Размеры: 8500 (л) ×5000 (в) мм 

    Мотор АК: 4Кв 

    3 набора смещать машину для установки труб к 1-ым 4 транспортерам ролика паза.

    • Первая таблица ролика 

    После быть погашенным, трубы подняты на таблицу осмотра и после этого перенесены на таблицу ролика для запассивированности.

    • наборы 1 ролика 4 пазов 
    • Управляя блок. 

    Индивидуальный управлять, мотор: 11×0.35КВ 

    Скорость: 72 м/мин 

    • Станция запассивированности (материал нержавеющей стали) 
    • Скид засыхания цепной с теплообменным аппаратом трубы пара и 2 группами в составе смещать машину, одну для иньлеттинг от транспортера ролика 1# к скиду засыхания, другое одно для оутлеттинг для скида к транспортерам ролика 2#. (обменник жары и стальная структура сделаны покупателем согласовывая чертеж поставленный машинным оборудованием удачи) (цепные транспортеры и машина смещать поставлены машинным оборудованием удачи)
    • Вторая таблица ролика для чернил-печатания 

    (1) 11 набор ролика 4 пазов, 4 набора их в пределах зоны печатания магнитен для стабилизируя труб во время печатания. 

    (2) управляя блок. 

    Индивидуальный управлять, мотор: 11×0.35КВ 

    Скорость: 72 м/мин 

    • Компьютеризированные наборы печатной машины 4 матрицы точки. 
    • Полностью автоматическая станция упаковки
    • Пыль цинка собирая прибор 

    Пыль цинка сформированная путем внутренн-дуть собрана пылевым фильтром цинка.

     

    Она состоит из следующих пунктов: 

    • Цедильный мешок

    Тип: Фильтр сумки 

    Зона фильтра: 200 м2 

    Контроль: П.Л.К.

    Материал: Слабая сталь 

    Сумка кожуха: Войлок иглы Тетрон 

    Датчики контроля разнице в температуры и давления. 

    • Вентилятор всасывания 

    Емкость: 18000 НМ3 

    Давление: 307 мм (х2 о) 

    • Циркуляционный вентилятор для нагревать фильтр 

    Емкость: 2634 НМ3 

    Давление: ПА 247 

    • Теплообменный аппарат

    Зона: Средство 1 м2: Температура пара теплого воздуха: 80℃

    • Система трубопровода 
    • Фильтр сумки для перегара цинка над чайником. 
    • Фильтр 

    Тип: Фильтр сумки, зона фильтра: 600 м2, контроль: П.Л.К.

     

    Материал: Слабая сталь, покрывая сумка: Войлок иглы Тетрон

     

    контроль разнице в давления.

    • Вентилятор всасывания 
    • Емкость: 43000 НМ3, давление: 200 мм (х2 о), Н=27КВ
    • Система трубопровода
    • Вспомогательное оборудование 
    • 2 набора насоса цинка 
    • Мотор: 5,5 КВ 
    • Один набор грейферного ковша дрегс цинка 
    • Система извлечения для ненужного перегара гальванизировать печи 

    (1) трубопровод: Материал: Стальная структура

     

    (2) материал камина: Стальная структура

     

    (3) вентилятор 

    Емкость: 3160 НМ3/хр 

    Давление: 106 мм (х2 о) 

    Мотор: 2,2 КВ 

    • Электрическая система управления 

    Гальванизируя завод будет конструирован для того чтобы сделать режим автоматического управления. Система состоит из последователей:

     

    • 3 набора панели электропитания. 
    • Один набор главного пульта управления П.Л.К 
    • Один набор стола основного управляющего воздействия 
    • Один набор стойла контроля для раздела пост-обработки 

    (1) се боилера пара 1 

    Емкость: 3 тонны/час 

    Давление: 1.25Мпа 

    Температура 275оК 

    (2) наборы компрессора воздуха 4 

    К=13.3Нм3/мин 

    П=0.8Мпа 

    Н=75Кв 

    • Замечает для технического предложения 
    • Все электрические детали и моторы бренд Шнайдер;

     

    Конвертеры используемые для важной машины как погружающий аппарат, внутренний дуя экипаж разделяя магнитные ролики бренда Сименса. Другие никакие важные использования как раз для начала вентиляторов лагре мягкого нет китайского верхнего бренда.

     

    • Система сгорания автоматически эксплуатируется;
    • Пуская по трубам и привязывая наблюдение инженерства;
    • Наблюдение установки. 
    • Поставка покупателя: 
    • Жилищное строительство; 
    • Вся конструкция учреждения машины; 
    • Учреждение для гальванизировать печи; 
    • Учреждение для сухой печи; 
    • Конкретное инженерство для всего пола, пронзительный рев, привязывая рев рва ненужный кисловочный дишаргинг, ненужная кислота собирает яму етк.; 
    • Поставка красных кирпичей и цемента для печей; 
    • Привязывать и пускать по трубам; 
    • Намочите ямы системы охлаждения воды для гасить танк. 
    • Очищая решение собирая яму для обеспечивать циркуляцию (антацидное покрывая 25м2).
    • Ненужная кисловочная собирая яма для обрабатывать. (Антацидное покрывая 50м2)
    • Яма разжижителей кисловочная собирая (антацидные покрывая 50м2)
    • Условия доставки 

     

    Контактная информация
    Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

    Контактное лицо: Mr Wu

    Телефон: +8613665117920

    Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

    Другие продукты