ISO9001 Инженерная линия по заказу по оцинкованию: 230 кВт линия, закрытая кислотная дымовая комната, нулевой переполнение

Любой поставщик может предложить цинковый бак. Гораздо меньше могут спроектировать установку для гальванизации, которая поддерживает температуру, соответствует нормам выбросов и выдерживает годы воздействия кислоты, флюса и расплавленного цинка. Этот проект — индивидуальная линия горячего цинкования мощностью 20 000 тонн в год, построенная по стандартам ISO9001 — является нашим ответом на этот пробел.

• Энергосбережение: высокоскоростной импульсный нагрев, рекуперация тепла отходящих газов для флюсового бака и исключение стадии промывки водой.
• Защита окружающей среды: закрытый сбор и централизованная очистка промышленных отходов газа, соответствие стандартам без перелива.
• Лидерство в технологиях: мониторинг процесса нагрева в реальном времени с диагностикой неисправностей и сигнализацией, а также непрерывное тестирование концентрации кислоты.
• Надежное качество по выгодной цене: Инженерная дисциплина ISO9001 применяется к каждому баку, трубе и контуру управления.

Цинковый бак — это сердце и самый дорогой расходный материал любой линии гальванизации. Эта конструкция защищает его тремя способами. Во-первых, высокоскоростной импульсный нагрев обеспечивает равномерный нагрев и высокую тепловую эффективность вместо горячих точек, которые истончают стенку котла. Во-вторых, система контроля нагрева в реальном времени отслеживает весь процесс, диагностирует неисправности на ранней стадии и подает сигнал тревоги до того, как незначительное отклонение станет причиной отказа бака. В-третьих, оборудование для тестирования концентрации кислоты позволяет операторам в любое время видеть истинное состояние кислоты и соответствующим образом корректировать ритм производства, чтобы качество травления оставалось постоянным, а перенос в флюс был минимизирован.

Линии травления хороши настолько, насколько хорош их воздух. Кислотные пары улавливаются в закрытом помещении размером 61,0 * 3,8 * 6,5 м, собираются централизованно и очищаются перед выбросом — без перелива, без тумана, распространяющегося по цеху. Дополнительный стационарный блок сбора и очистки цинковых паров с высокой эффективностью удаления пыли обслуживает зону гальванизации, он достаточно компактен, чтобы вписаться в существующие планировки, и достаточно прост в обслуживании собственными силами.

Мы начинаем с ваших данных, а не с каталога: размер цеха, ассортимент обрабатываемых изделий, требуемая тоннажность и местные условия энергоснабжения. Каждая линия проектируется по кольцевой схеме на вашем фактическом полу размером 81 * 15,9 м, нагревается печным маслом, где это наиболее экономичное топливо, и проверяется по показателям воды, электроэнергии и сжатого воздуха, которые вы можете реально поставить — 0,01 м³ воды на тонну при давлении 0,2 МПа, 230 кВт электроэнергии, 3 м³/мин сжатого воздуха при давлении 0,5 МПа.

Поделитесь чертежом вашего цеха и целевой мощностью, и наша инженерная команда предоставит вам индивидуальное предложение по линии гальванизации по ISO9001 с планировкой, графиком коммунальных услуг и гарантиями процесса.