Производственная линия покрытия картины Ppgl с машиной для производства бумажных ламинатов
1.Parameter
1. Линия тип: одно покрытие и одно печь, 2 покрывая и 2 печь, 3 покрывая и 3 печь.
2. ранг продукта: плита конструкции, плита украшения и плита бытового прибора.
3. покрывая тип: эпоксидная смола, полиуретан, полиэстер, полипропилен, поливиниловый фторид, кремний доработанный полиэстер
4. Другая обработка: печатание, горячий прокатывать, холодный прокатывать.
5. химический Coater: с двойной головкой тип 2-крена (используемый в основном покрытии), тип 3-крена (используемый в лицевой стороне покрытия финиша), тип 2-крена (используемый в финише покрывая назад сторону).
6. энергосберегающий метод: циклическое использование горячего воздуха; прокладка печи светлого волокна; трубопровод перегара за TIC оборудован с теплообменным аппаратом выхлопного газа, воздуха и воды, который использован для линии выпечки, подвода тепла и подвода тепла решения чистки, или сразу использует выхлопной газ жары после испепеления для того чтобы поставить жару для печь печи; трубопровод перегара за RTO и CIUdad оборудован с теплообменным аппаратом горячей воды для очищая подвода тепла решения.
| Размер чайника (m) | 2×2×1.2 |
| Материал чайника | Керамический |
| Оцинковывайте количество чайника | О 28T |
| Temputer цинка | 440~560 градусов, регулируемых |
| Нагревая тип | Нагрев электрическим током |
| Метод контроля | Автоматический контроль жидкости цинка |
2.Layout
3.Description оборудования
3,1 Workpieces кормить прибор
Комментарий: Материал положен в лифт вручную. Материал перенесен к хопперу и достигает установленный вес (значение может быть установленным к 0-200Kg). Подъем останавливает работать. Хоппер ждет барабанчик для открытия крышки. После того как крышка барабанчика будет раскрыта, хоппер будет раскрыт. Материал помещен в барабанчике.
3,2 автоматический блок поверхностного покрытия
1. Каждый ролик управляется независимо, 15 революций в минуту, эффектно и равномерно позволяющ реагентам покрыть поверхность материала.
2. Барабанчик можно нагрузить с 200~250 kg в одно время. После того как ролик поднят двигая кораблем, он входит в следующий процесс.
3. Каждое соответствуя тело танка оборудовано с датчиками как положение размещения жидкостного уровня и барабанчика эффектно для того чтобы контролировать положение и ровный контроль барабанчика. Уровень жидкости с линии, смещения положения, etc. сделать сигнал тревоги.
3,3 соединение блока засыхания
После того как барабанчик разгружен, он падает в материальную поднимаясь машину, и материал перенесен к суша оборудованию лифтом. Материал испаряет поверхностную жидкость для достижения поверхности после сушить. Материал discharged от суша оборудования и после этого транспортирован поднимаясь машиной к веся хопперу. , После того как хоппер подтверждает вес, он положен в ведро и ожидания для гальванизирования.
3.4. Автоматическое горячее гальванизировать оборудование
1. Как только вес подтвержен с измеряя хоппером, материал будет положен в ведро
2. Вагонетка двигает ведро для того чтобы оцинковывать чайник, и следующее ведро будет двинуто соответственно.
3. Роторные движения руки центрифугирования и повернуть ведро на линии и разгружать.
4. С танком охлаждать и запассивированности, после запассивированности, части будут перенесены к паковать.
4. Оборудование защиты среды
Оцинковывайте крышку собрания дыма, вентилятор, блок фильтра сумки
