logo

Система цинковой цинковой печи с двойным терморегулированием и рекуперацией тепла для цинковой цинковой линии

1 комплект
MOQ
negotiable
цена
Система цинковой цинковой печи с двойным терморегулированием и рекуперацией тепла для цинковой цинковой линии
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Толщина раковины печи: Сварная конструкция из усиленной стали толщиной 6 мм.
Коэффициент печи: 1,2–1,5 × длина резервуара
Глубина цинка: 1500–2200 мм
Тип:: Система автоматического нагрева цинковых баков
Расположение горелок: Боковое линейное расположение
Приложение:: смола, краска, клей, силиконовое масло, белый латекс и т.д.
Сертификация:: CE, ISO, SGS
Обеспечено послепродажное обслуживание:: Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Толщина изоляции: Волокнистая изоляция 100–300 мм
Место происхождения:: Jinagsu, Китай (Континент)
Выделить:

Автоматическая однородная система отопления

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: xly
Сертификация: CE, ISO, SGS
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: стандартная упаковка экспорта
Время доставки: 90дней
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Т/Т
Характер продукции
Система автоматического импульсного нагрева цинковой цинковой линии
Обзор продукции

Эта система автоматической цинковой цинковой печи с импульсным нагревом CE предназначена для промышленных линий горячего цинкования, требующих стабильного контроля температуры цинковой ванны, равномерного распределения тепла,и надежность непрерывного производства.

Система сочетает в себе цинковый чайник, печь импульсного сгорания, двойную терморегуляцию, рекуперацию выхлопного тепла и управление автоматизацией ПЛК.Подходит для крупномасштабных производственных сред оцинковки с гибкими размерами резервуара и высоким требованием к тепловой нагрузке.

Типичная инженерная конфигурация поддерживает цинковые резервуары, такие как:7000 * 1200 * 2200 мм (L*W*D)и окружены телами печей,9000 * 3200 * 1800 мм, в зависимости от производственных мощностей и расположения линии.

Тепловая стабильность и проблемы процесса

В обычных оцинкованных системах отопления нестабильность процесса в основном обусловлена:

ИзданиеТехническое воздействие
Температурная инерцияМедленная реакция → превышение/снижение температуры цинковой ванны
Неравномерное отопление печейМестное перегрев → несоответствие качества покрытия
Нет восстановления теплаВысокое потребление топлива и энергетические отходы
Слабая видимость процессаОграниченный мониторинг условий печи в реальном времени
Аккумуляция теплового напряженияСокращенный срок службы конструкции цинкового чайника
Интегрированное инженерное проектирование

Система сконструирована вокруг терморегулирования в замкнутом цикле и оптимизации энергии:

Система нагрева импульсным сгоранием
ОсобенностьФункция
Высокоскоростной импульсный горелкаДинамическая регулировка интенсивности сгорания
Кружка управления PIDКоррекция температуры в реальном времени
Автоматическое переключение режимаНагрев
Контроль двухзоновой печи
КомпонентФункция
Нагревательные камеры зоны 1 и зоны 2Независимое тепловое балансирование
Термопары типа K (двойной набор)Контроль + контроль проверки
Датчики цинковых ваннПрямая обратная связь температуры расплавленного цинка
Система восстановления тепла
ПоложениеПроизводительность
Использование дымовых газовПредварительно нагревает поступающий воздух сгорания
Оптимизация энергии~10% снижение расхода топлива (зависимо от процесса)
Система автоматизации и управления
МодульФункция
Система управления ПЛКИсполнение логики центрального процесса
Интерфейс HMIМониторинг и работа в режиме реального времени
Клапки регулирования потокаКорректировка соотношения топливо-воздух
Система сигнализацииПоиск неисправностей и безопасное блокирование
Ключевые технические параметры
Печь и тепловая производительность
ПараметрСтоимость
Рабочая температура жидкости цинка435-450°C ±2°C
Температура дыма печи≤ 650°C
Температура стенки печи≤ 50°C
Колебания температуры±2°C
Однородность нагрева±2°C
Скорость нагрева60-200°C/h регулируемый
Система сгорания
ПараметрСтоимость
Конфигурация горелки2 единицы
Мощность горелки450 кВт * 2
Потребление топлива~30 кг/час (относительное условие)
Тип топливаПриродный газ / тяжелая нефть (необязательно)
Резервуар цинка и масштаб производства
ПараметрСтоимость
Вместимость цинкового бакадо ~ 280 тонн (в зависимости от конструкции)
Типичный размер резервуара7000*1200*2200 мм
Годовая производственная мощностьдо 20 000 тонн
Структура печи и инженерные характеристики
Статья по структуреТехническое описание
Огневая оболочкаСварная конструкция из стальной плиты с армированным покрытием 6 мм
Система изоляцииОгнеупорные модули из волокна + изоляционная наполнитель
Структура поддержкиСтальная рама для уменьшения деформации цинкового горшка
Проектирование безопасностиВыявление утечки цинка + сборная яма
Система давленияПроектирование снятия давления печи для безопасной работы
Сфера применения
  • Линии горячего оцинковления стальных конструкций
  • Передатчиковая башня и оцинкование силовых столбов
  • Трудные промышленные заводы
  • Обработка поверхности оборудования и крепежных материалов
  • Системы защиты от коррозии инфраструктуры
  • Производственные линии непрерывной крупномасштабной оцинковки
Принцип работы (логика управления в замкнутом цикле)
ШагДействие системы
1Термопары собирают температурные данные печи + цинковой ванны
2ПЛК сравнивает данные в реальном времени с целевой задачей
3Алгоритм PID рассчитывает коррекционный сигнал
4Воздушный клапан горелки регулирует интенсивность сгорания
5Система переключает режимы нагрева / стабилизации
6Температура цинковой ванны постепенно стабилизируется в пределах целевого диапазона

Цель контроля:Поддерживать стабильность температуры цинковой ванны при одновременном минимизации эффектов перегрузки и тепловой инерции.

Руководство по выбору конфигурации
ФакторЛогика выбора
Размер резервуараОпределяет геометрию печи и распределение тепла
Производственная мощностьОпределяет мощность горелки и масштаб системы
Тип топливаПроектирование системы природного газа против тяжелой нефти
Уровень автоматизацииРучная / полуавтоматическая / полная интеграция PLC
Масштабы производстваОднолинейная или многозоновая непрерывная система
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Что улучшает температурную стабильность в этой системе?

Структура печи с двумя зонами в сочетании с управлением PID на основе ПЛК уменьшает колебания температуры до ± 2 °C при нормальной работе.

Вопрос 2: Подходит ли эта система для больших цинковых резервуаров?

Да, он поддерживает крупномасштабные резервуары, такие как 7000 * 1200 * 2200 мм или индивидуальные промышленные размеры в зависимости от дизайна макета.

Q3: Можно ли настроить тип топлива?

Да, система поддерживает как сжигание природного газа, так и сжигание тяжелых масел с автоматическим регулированием потока.

Q4: Как повысить энергоэффективность?

Выхлопные газы повторно используются для предварительного нагрева воздуха сгорания, что снижает расход топлива примерно на 10% в стандартных условиях эксплуатации.

Вопрос 5: Что обеспечивает долгосрочную безопасность печи?

Структурное укрепление, система обнаружения утечек цинка, конструкция снижения давления и мониторинг в режиме реального времени все это способствует стабильной долгосрочной эксплуатации.

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Miss. Alice
Телефон : 86-18626078867
Факс : 86-510-68930088
Осталось символов(20/3000)