Гарантия 3 лет оцинковывает систему отопления танка автоматическую электрическую/топление масла/пара

система отопления высокого танка цинка КЭ тепловой эффективности автоматическая

Основная продукции гальванизировать линия танка:

1. Гальванизировать танк

1.1Аккординг к гальванизированным требованиям размера и выхода геометрии воркпьесе, размер гальванизировать чайника (ширины края × толщины × глубины × ширины × длины), круглое дно и круглый угол, определение тоннажности емкости цинка, высчитывают полную тоннажность веса (с усиливая стальным прутом требуемым стороны бака цинка), материал его СГ-08. )

1,2 стандарт изготовления:

① материал для части загиба и интенсион не имеет никакую метку разрыва, полностью отказ заварки природа, плоский и не позволена прямая, механическая сила, который нужно исправить ее.

② вельтинг великолепное соединение плана и материала должно исполнить простую прифуговку ДЖБ/ЗК4000.3-86 и сваривающ определите стандарт Республики.

Испытание отказа заварки ③ исполняет стандарт без разрушения сосуда под давлением ДЖБ4730-94 Республики.)

2. Гальванизировать топление танка

2,1 технические параметры гальванизировать печи

Система состоит из нагреть печь, горящую систему, систему управления и так далее. Тепловая энергия для тяжелого горючего или природного газа печи, режим автоматического управления подачи топлива, лучший контроль температуры в печи так как температура стабильности жидкости цинка более равномерной.).

2,2 Деменсион

Согласно гальванизированным требованиям размера и выхода геометрии воркпьесе, размер гальванизировать чайника (ширины края × толщины × глубины × ширины × длины), например: Гальванизировать танк 7000×1200×2200мм (Л×В×Д), корпус печи (грубый): 9000×3200×1800мм

2,3 технический параметр

Температура цинка жидкостная работая (℃) 435-450 ±2;

Температура печи (газохода) (℃) ≤650;

Температура стены печи (℃) ≤50;

Допуск флуктуации температуры (℃): ±2

Единообразие топления корпуса печи (℃): ±2

Количество горелок (блока): 2униц, 450КВ/униц, потребление: 30 кг/час

2,4 другие параметр

Все взрывозащищенные лампы освещая тоннель)

2,5 техническое представление)

Например: Гальванизировать танк 7000×1200×2200мм (Л×В×Д)

9000×3200×1800мм (корпус печи (грубый): 9000×3200×1800мм

Производственная мощность: 20000 тонн/год

Емкость цинка в танке: 282 тонны)

Работая температура жидкости цинка: 435-450 ℃

Температура печи (тоннеля огня): 580 - 620℃

Скорость температуры полной мощи поднимая: 60 | 200 ℃/х, можно отрегулировать автоматически согласно кривой установки

Путь дыма: используя отработанный вентилятор дыма, согласно давлению печи, скорость настройки по частоте АК.

2,6 основные части печи

структура а.Стел для печи

Включая раковину печи, огнезащитный модуль хлопка, одеяла огня, и другие материалы

b. Структура печи:)

Структура стены печи бортовой: дно корпуса печи и внутренней полости стандартного масонры кирпича, с раковиной печи заварки стальной пластины 6мм толстой в структуре, полость между плитой плиты заполненное стекло - волокно, раковина печи сделано стального подкрепления. 

Структура печи: установите высокоскоростную горелку на оба концы одностороннего раскосного расположения гальванизировать танка, метода извлечения дыма используя дно центрального дыма.

Прибор сброса давления конструирован для тоннеля дыма и стены печи, который могут быстро сбросить давление печи. )

Гальванизировать танк поддержан лотком стальной структуры для того чтобы контролировать деформацию.)

Установите прибор сигнала тревоги утечки цинка, и яму собрания утечки цинка.)

3. Система контроля температуры

3,1 температура печи измерена термопарой и температура установки ПЛК (или метра контроля температуры) идет в сравнение с деятельность ПИД метра контроля температуры (или ПЛК), и соответствуя сигнал ИМПа ульс выведена наружу для того чтобы контролировать клапан воздуха каждой горелки.

4. Система дизайна воздушной трассы

Польза выхлопного газа нагреть приходя воздух, топливные затраты может быть уменьшена 10%.

5. Станция автоматического регулирования для гальванизировать печь

Основная система автоматизации печи включает 2 части: автоматизация аппаратуры и электрическая автоматизация. Она составлена взаимодействия человека и машны (ХМИ), ПЛК, аппаратуры поля, регулятора температуры, клапана регулирования потока и так далее. Система управления разделена в 2 режима: ручной и автоматический.

Плита разделена в 2 зоны, тип термопару 2 к, один термопара контроля температуры, другое для обнаружения и сравнения этой области; гальванизировать танк имеет тип термопару 2 к для того чтобы обнаружить температуру жидкости цинка. функция управления контролировать температуру печи для того чтобы получить правую температуру жидкости цинка, когда температура жидкостной температуры цинка близко к температуре цели, система автоматически входит в охлаждая или грея государственный режим (автоматическую коррекцию температуры печи установленной), температура жидкости цинка медленно близко к температуре цели, эффектно предотвращает влияние инерции температуры. С другой стороны, когда температура начал цинка жидкостных упасть, и температура ниже чем некоторый диапазон температур, система автоматически переключит к режиму топления (температура печи автоматически исправлена) и повторит вышеуказанный процесс. Вся система управления дополнена управлением давления печи, топливным давлением и управлением воздушного давления.

Чарактерастикс:

Основанный на характеристиках горяч-погружения гальванизировать проекта процесса, присиньпле любит это

Высокоскоростное топление ИМПа ульс, равномерное топление, высокая тепловая эффективность, расширяет жизнь танка цинка.

Система управления топления, весь процесс контроля в реальном времени данных, диагноза недостатка, сигнала тревоги. Сохраните жидкость 20% цинка

Польза выхлопного газа нагреть приходя воздух, топливные затраты может быть уменьшена 10%.