Непрерывное горячее погружение гальванизировало линию стального утюга небольшую стальную
Гальванизировать горяч-погружения стальной трубы метод в котором поверхность стальной трубы покрыта с плакировкой цинка путем окунать стальную трубу в решение цинка. Процесс разделен в 4 шага: препроцессирование поверхности стальной трубы, т.е., очищать, обсаливать, мариновать, очищать, растворяющая обработка и сушить, для обеспечения что применение гальванизированного слоя и поверхности стальной трубы прикрепленных хорошо. Горяч-погружение гальванизировало стальное, будет предварительно обрабатыванной поверхностной чистой стальной трубой погруженной в жидкости цинка для горячей гальванизировать обработки. Гальванизированный слой обработки, т.е., поверхности гальванизированной обработки впрыски, гальванизировал стальную трубу охлаждая, запассивированность для защиты гальванизированного слоя. Горячие гальванизированные печатать, осмотр и упаковка трубы. Этот процесс обеспечивает единообразие гальванизированного слоя стальной трубы, и имеет хорошую коррозионную устойчивость и прочность склеивания, процесс зрела, технология индустрии узнанная и, который уважать.
Технический процесс:
Сырье (сваренные трубы) -- Derosination -- Обработка кислотой -- Чистка воды -- Приложение impregnant -- Засыхание -- Оцинковывайте горяч-окунать -- Внешний дуть -- Внутренний дуть -- Воздушное охлаждение — — водяное охлаждение -- Запассивированность -- Засыхание -- Маркировка -- Осмотр -- Упаковка -- Законченный - продукты.
1.Parameter
| Размер чайника (m) | 2×2×1.2 |
| Материал чайника | Керамический |
| Оцинковывайте количество чайника | О 28T |
| Temputer цинка | 440~560 градусов, регулируемых |
| Нагревая тип | Нагрев электрическим током |
| Метод контроля | Автоматический контроль жидкости цинка |
2.Layout
3.Description оборудования
3,1 Workpieces кормить прибор
Комментарий: Материал положен в лифт вручную. Материал перенесен к хопперу и достигает установленный вес (значение может быть установленным к 0-200Kg). Подъем останавливает работать. Хоппер ждет барабанчик для открытия крышки. После того как крышка барабанчика будет раскрыта, хоппер будет раскрыт. Материал помещен в барабанчике.
3,2 автоматический блок поверхностного покрытия
1. Каждый ролик управляется независимо, 15 революций в минуту, эффектно и равномерно позволяющ реагентам покрыть поверхность материала.
2. Барабанчик можно нагрузить с 200~250 kg в одно время. После того как ролик поднят двигая кораблем, он входит в следующий процесс.
3. Каждое соответствуя тело танка оборудовано с датчиками как положение размещения жидкостного уровня и барабанчика эффектно для того чтобы контролировать положение и ровный контроль барабанчика. Уровень жидкости с линии, смещения положения, etc. сделать сигнал тревоги.
3,3 соединение блока засыхания
После того как барабанчик разгружен, он падает в материальную поднимаясь машину, и материал перенесен к суша оборудованию лифтом. Материал испаряет поверхностную жидкость для достижения поверхности после сушить. Материал discharged от суша оборудования и после этого транспортирован поднимаясь машиной к веся хопперу. , После того как хоппер подтверждает вес, он положен в ведро и ожидания для гальванизирования.
3.4. Автоматическое горячее гальванизировать оборудование
1. Как только вес подтвержен с измеряя хоппером, материал будет положен в ведро
2. Вагонетка двигает ведро для того чтобы оцинковывать чайник, и следующее ведро будет двинуто соответственно.
3. Роторные движения руки центрифугирования и повернуть ведро на линии и разгружать.
4. С танком охлаждать и запассивированности, после запассивированности, части будут перенесены к паковать.
4. Оборудование защиты среды
Крышка собрания дыма цинка, вентилятор, блок фильтра сумки
